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SMT高精度全自动锡膏印刷机GSD-PM401A

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SMT高精度全自动锡膏印刷机GSD-PM401A技术参数


全自动锡膏印刷机


最小网框尺寸:420X500mm

最小网框尺寸:737X737mm

网框厚度:25~40mm

PCB 最小尺寸:50X50mm

PCB 最大尺寸:400X300mm

PCB 厚度:0.2~6mm

PCB 翘曲量:Max.PCB对角线1%

传送高度:900±40mm

传送方向:左-右;右-左;左-左;右-右

运输速度:Max 1500mm/S (可编程)

PCB的定位支撑方式:磁性顶针/可手动调节顶升平台

PCB的定位夹紧方式:独特的顶部压平,边夹,真空吸嘴

印刷头:两个独立的马达驱动印刷头

刮刀速度:6~300mm/sec

刮刀压力:0~10Kg/cm2

刮刀角度:55°(标准

刮刀类型:钢刮刀标准,胶刮刀

钢网分离速度:0.1~20mm/sec (可编程)

清洗方式:干、湿、抽真空(可编程)

工作台调整范围:X±5mm;Y±5mm;θ±2° 

重复定位精度:±0.01mm

印刷精度:±0.025mm

印刷周期:≤7s (排除印刷和清洗)

换线时间:<5Min

使用空气气压:4.5~6Kg/cm2

电源:AC220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW

控制方法:全电脑控制

机器外形尺寸:1146(L)X1364(W)X1440(H)mm

机器重量:1000公斤左右

PCB传送过板高度:35mm


SMT高精度全自动锡膏印刷机GSD-PM401A产品优势


全自动锡膏印刷机结构


1、精确的运输系统;

2、自动有效的钢网洁净系统;

3、全自动的网框设定;

4、缩短印刷区运输导轨长度,同时在进板及出板位置增调缓冲区,提高整线生产效率;

5、印刷区与缓冲区独立运作,印刷与进出板同时进行,节省时间;

6、用于生产速度要求较高的产品。


SMT高精度全自动锡膏印刷机GSD-PM401A性能优势


○有效的清洗结构提供:干洗、湿洗、真空三种清先模式任意组合模式可编程使用,从而实现完善的清洗效果.

○环形高亮度的LED灯,可调式四路光源组合功能,使各类形马克标记很好的识别(包括不规则的马克标记点),适应镀锡、镀铜、镀金、喷锡、FPC等各类形不同颜色的PCB板.

○采用GSD独创柔性挟持装置及角度旋转压板装置.,导轨采用皮带传送PCB、速度为1500mm/S可变速、可实现任意传送PCB方向,PCB支撑采用磁性顶针、真空吸嘴固定装置.从而满足了不同PCB挟持定位需求.

○根据钢网印刷及漏版印刷的专注工艺需求的不同及升降可靠性而设计,考虑锡膏外泄及刮刀片具有一定弹性装夹而设计,刮刀压力、升降速度、印刷速度、印刷需求工艺范围实现可编程修改,为操作者提供了一个良性印刷控制窗口.

○为作业者实现各种尺寸的钢网装夹便捷,加上有效的Y向钢网自动定位功能,在现实生产过程中能够快速更换产品机型.

○GSD独特专利科研马克识别系统,根据马克识别读出相应座标位置值与机器各轴座标值采用数学运算公式运算得出精准对位值,实现高精度对位印刷,从而轻松实现01005间距印刷.

 

SMT高精度全自动锡膏印刷机GSD-PM401A科学结构


○用我司开发的环形同轴光,对上下同时取像生成Make标记值进行图像处理及数学运算公式计算从而实现上下完美精准校正对位。

○再由各部份组成的全自动视觉印刷机在印刷焊膏时,锡膏受刮刀的推力产生滚动的前进,所受到的推力可分解为水平方向的分力和垂直方向的分力。当运行至模板窗口附近,垂直方向的分力使粘度已降低的焊膏顺利地通过窗口印刷到PCB焊盘上,当平台下降后便留下精确的焊膏图形。



SMT高精度全自动锡膏印刷机GSD-PM401A
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