锡膏印刷机印刷效果决定因素

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锡膏印刷机印刷效果决定因素在印刷速度、压力和焊膏类型之间存在着内在关系,而且必须保持这种关系才能获得可接受的锡膏印刷机印刷效果。

锡膏印刷机工作视频

 

有一些锡膏的印刷速度必须要快一些,而另一些必须要慢一些,才能得到较好的印刷效果。如果刮刀扫过模板时过轻,在网板上留下一层薄的焊膏或助焊剂,应该加大压力来刮干净网板的表面,但是压力增大的上限是必须保证焊膏的滚动要求,因为印刷过程中焊膏的滚动是一个获得良好印刷效果的标志之一。印刷速度太快会导致开孔的不完全填充,尤其是在焊盘迎向刮刀运动方向的一侧。过轻地扫过锡膏印刷机的钢网模板会导致极端的拉尖和覆盖不完整,这是因为焊膏没有完全地从开孔中被释放出来。 

 

有一个问题常常会被提到,那就是刮刀刮过后,网板上会残留下焊膏。通常有两种原因,首先,虽然你也许是用了正确的压力,但刮刀下止点或者刮刀压入网板的距离,还是太小。另一个焊膏残留在网板上的原因,有可能是在基板下面缺少适当的支撑顶针。伴随着不充分的支撑,基板会在刮刀的压力下产生下陷,这样就使得刀刃的角度不能够将网板上的焊膏刮干净。不充分的基板支撑使得基板下陷,还会导致刮刀施加到基板上的压力发生偏差。


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