锡膏印刷机与贴片机回流焊关系

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锡膏印刷机、贴片机和回流焊是smt生产设备中的三大件,在smt生产工艺中这三种SMT设备缺一不可。在smt生产工艺顺序中他们是先后顺序关系:线路板先用锡膏印刷机刷锡膏然后在刷过锡膏的线路板上用贴片机贴片,最后把贴完元件过回流焊炉进行回流焊接,这样smt生产工艺基本完成。

 

 

锡膏印刷机工作流程

锡膏印刷机

锡膏印刷机

 

第一:只要是机器总会有个开关来控制的。对于锡膏印刷机的操作方法第一步就是打开开关,让机器归零,这时选择你需要的操作程序;这是第一步的准备工作,我们总结了8个字叫打开清零,选择程序;

 

第二:第一步做好后,就开始安装支撑架,然后在调节需要的宽度,一直调节到自己需要的那个点才行。如果没有调节好会影响后面的工作,然后开始移动挡板,打开开关,注意这个开关可不是机器的,而是运输的开关,让我们的板子放到中间,最后到达指定的位置;

  

第三:上面的安装程序准备就绪后,开始调节电脑界面,要和中间的"十"字对应。确认你的数据是不是对的,如果确认无误后,就可以点击确定按钮了;

  

第四:安装刮刀。刮刀安装好来调节位置,前后的进行调整,等确定安装的正确后,打开调解的窗口,这时就开始进行生产啦;

  

第五:锡膏印刷机为什么叫这个名字,在这一步就能体现了,这时开始添加锡膏,添加的原则是要高于刮刀的三分一的位置,不要多也不要少,要把握好这个量;

  

第六:当锡膏添加好后就是检查了,这时要检查印刷的锡膏是不是有所偏倚,或者连锡等情况。当然还要注意其中的厚薄是否均匀,这些都需要注意。如果没有注意好,那么最后印刷出来的产品都是不合格的,所以为了产品的完美性检查还是很有必要的!

  

第七:为了减少成本的浪费,要首先应刷出一件,来检查第一件产品是不是合格。如果发现合格那就可以印刷了,但如果不合格就需要再进行调整,千万不要盲目的印刷了N多,如果第一件不检查,假如不合格的话,后面的都是不合格的,那么浪费的就比较严重了,所以检查还是很有必要的!锡膏印刷机印刷好的线路板就准备进入贴片机进行贴片。

 

 

贴片机工作流程

贴片机

贴片机

 

1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上,

2、元件料安装好在送料器,并按程序中设定的位置,安装到贴片头吸取的位置。

3、贴片头将移动到吸拾元件的位置,打开真空,吸嘴上降来吸取元件,再通过真空传感器来检测元件是否被吸到。

4、进行元件识别,读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合,则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算。

5、根据程序中设定,经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度,通过贴片头移动到程序设定好的位置,使得元件中心与PCB板贴装位置点重合。

6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度,关闭真空,元件落下,就完成了一次元件贴装操作。

7、元件全部贴装完成后,吸嘴放置归位,将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

SMT贴片机的工作流程总结为:进板与标记识别 -> 自动学习 -> 吸嘴选择 -> 送料器选择 -> 元件拾取 -> 元件检测以评测 -> 贴装 -> 吸嘴归位 -> 出板。贴片机贴装好的线路板经过检查后就可以进入回流焊炉进行回流焊接

 

回流焊工作流程

回流焊

回流焊

 

回流焊的工作流程就是贴片机贴装好的元器件放入回流焊炉中经过回流焊四大温区预热区、恒温区、焊接区、冷却区的作用后出来焊接好的线路板。


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