锡膏印刷机是SMT加工生产行业必备的生产设备。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。由于它拥有了体积较小、重量较轻、和突破了传统工业技术的种种优势。上规模的SMT加工生产企业必须要用到锡膏印刷机。这样一来,针对锡膏印刷机印刷的故障问题就成为了大众所关注的一个焦点话题了。下面广晟德锡膏印刷机就为大家讲解一下锡膏印刷机常见三种印刷故障问题的原因及解决方法。
一、锡膏印刷机印刷后线路板焊盘上锡膏存在毛刺问题
出现这样的故障可能存在的原因有3个:第一、设备当中的钢网内壁不够光滑,所以导致了毛刺现象。第二、操作人员选择的焊膏粘度不符合标准,偏小一些。第三、由于设备当中的钢网厚度过于太大,所以导致了毛刺的出现。
解决方法:操作人员可以首先选择适合设备的锡膏,然后用专业的工具调整设备当中的PCB与钢网之间的距离,最后可以更换或是改变钢网的开孔方式以及开孔的厚度。
二、锡膏印刷机印刷后线路板焊盘上锡膏出现厚度不一致的情况
若是出现这样的故障,可能存在的原因也有3个:第一、设备当中的PCB与其钢网没有达到平行的状态。第二、操作人员没有将焊膏搅拌均匀,导致了厚度不一致的情况。第三、因为所选用的合金颗粒存在均匀度不达标的情况。
解决方法:操作人员可以首先用符合标准的工具调整PCB与设备当中钢网的平行度,然后在使用设备之前,将其焊膏搅拌均匀。
三、锡膏印刷机印刷后线路板焊盘上焊膏成型之后略薄
若是出现这样的情况,可能存在的原因有3个:第一、可能是因为设备钢网的厚度不符合标准,偏小。第二、也可能是因为设备当中的刮刀存在压力过大的情况。第三、所选择的焊膏存在流动性不佳的问题。
解决方法:操作人员可以首先将其钢网更换,选择厚度适中的钢网。然后通知专业维修人员前来调整设备刮刀的压力,让它符合标准。最后选择上好的焊膏,粘度适中。
以上三种锡膏印刷机印刷故障现象可以说几乎每个SMT加工生产企业的锡膏印刷机操作员几乎都会遇到过,对于技术好的锡膏印刷机操作人员可以根据自己的经验知道解决办法,如果对于新的锡膏印刷机操作人员就是个头疼的故障问题,广晟德锡膏印刷机分享的这篇文章希望对大家有所帮助。