全自动锡膏印刷机操作流程

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全自动锡膏印刷机工作原理就是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

全自动锡膏印刷机

全自动锡膏印刷机

 

1、全自动锡膏印刷机开机前检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求;电源要求是 200伏—240伏之间交流电压、气压要求4.5-6kg/cm。

2、 全自动锡膏印刷机开机前检查机器上、下位机线是否连接好; 检查设备是否良好接地;

3、全自动锡膏印刷机开机前检查气动系统是否漏气,空气输入口过滤装置有无积水,是否正常工作。         

注意:新机第一次开机或是搬动后开机则要注意锁机件有没有卸下来,否则会对机器造成损坏。

4、全自动锡膏印刷机开机前检查完毕后打开开关,机器归零,选择程序。

5、安装支撑架:调节轨道宽度,移动挡板气缸,打开运输开关,将板子放在轨道中心,按下按钮使板子到达指定位置,按下轨道夹紧按钮。

6、调节MARK2的位置,确认生产数据是否正确,点确定。

7、依次安装钢网及刮刀:按下生产设置,打开调节窗口,点开始生产。

8、在钢板上添加锡膏,锡膏添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3为基准。

9、印刷前目视检查印刷点锡膏不可以有偏移,连锡,少锡,割印,厚薄不均匀等。

10、由品质人员确认印刷首件,确认OK后方可正常作业。


全自动锡膏印刷机操作流程
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